Подъемники и краны.Перейти к разделу подъемников и кранов.
Плазменная резкаПерейти к разделу плазменной резки.
Токарно-фрезерные работы. Изделия на заказ.Перейти к разделу токарно-фрезерных работ.

Сопла и электроды для плазменной резки

Технология плазменной резки выигрывает у газокислородной обработки материалов за счет технологии, не требующей заправки и доставки газовых баллонов.

Не нужны присадки для резки ценных металлов и особое соблюдение мер пожарной безопасности. Все, что нужно – это воздух и электроэнергия, в качестве расходников – электроды и сопла.

Сопла

Задача сопла – сосредоточивание плазменной дуги. Чем сосредоточеннее дуга, тем выше скорость обработки и качественнее рез. Со временем сопло изнашивается, отверстие постепенно увеличивается и теряет круглость. Такая ситуация снижает сосредоточенность дуги, результатом чего является некачественное сечение и сниженная скорость резки. Сопло требует замены.

Электроды

Электрод обычно состоит из двух частей – «вставки», образующей дугу, из вольфрама или гафния и медной части. Медная часть за счет хорошей теплопроводности помогает отвести тепло от первой части – «вставки». Замена электрода обязательна при появлении ямки во «вставке» глубиной, которая равна ее диаметру.

Среди причин досрочного износа электродов стоит отметить:

  • низкое качество воздуха и плазмообразующего газа;
  • низкое давление газа;
  • недостаточно чистые газопроводы;
  • поврежденный завихритель;
  • частое зажигание дуги.

При своевременной замене сопел и электродов аппарат для плазменной резки работает качественнее и может обработать большие объемы материалов, что выгодно с экономической точки зрения.

Звоните по телефону +7 (812) 925-33-70, чтобы заказать плазменую резку металлов в нашей компании.